ウレタン屋のつぶやき


二代目社長の挑戦日記
by 1413-chth
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日々大変ですが。。。

東京でのお仕事。

日々大変ですが、全てが人生の修行と捉えております。

有難う、有難う、有難うございます。
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# by 1413-chth | 2017-11-25 06:46 | 仕事(会社) | Comments(0)

東京にも事務所にも神棚!!

一昨日、東京事務所に戻ってきました。

11/28まで居ます。

その次は12/11~12/19です。

その前に着いてた神棚様を綺麗に飾らせて頂きました。

そうすると、スグに東京でのお客様との打ち合わせが

決まりました。本当に有難いですね。

これからは、東京、神戸の神棚様を毎日大切にして

日々精進していきたいと思います。

有難う、有難う、有難うございます。

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# by 1413-chth | 2017-11-24 00:00 | 仕事(会社) | Comments(0)

ウレタンゴム注型の難しさ!!

先日、お客様がウレタンゴムの注型を体験しようという事で

来社頂きました。そのお客様は日本人ならいや世界中の誰もが

知ってる会社様!!

昔から内(立成化学)の仕事・・・ウレタンゴム注型はたこ焼を流すように

ジャーっと流して誰でも出来る仕事と言われて来ました。

昔の事ですが、社労士の先生に、そんな仕事誰でも出来るから

「〇〇〇、△△△でもやらしといたらエエねん!!」

って言われて大喧嘩した事が有ります。

でも、昨日のお客様は(何度も工場には来ておられる)。。。

「ウレタン注型は難しいですねぇ!!見てるのとやるのは大違いです」

って言って頂きました。


で、昨日思いました。

ウレタンゴム注型の仕事は難しい!!

誇りの持てる仕事です!!

そんな誇りを持ちながら社員さんには

お仕事して欲しいと思いました。

有難う、有難う、有難うございました。
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# by 1413-chth | 2017-11-23 00:00 | 仕事(会社) | Comments(0)

これからの立成化学は。

やはり、狙いは。

日本一綺麗なウレタンゴム加工工場(こうば)!!

そこしか日本一取れないと感じる。

よ~し。やるだけです。

有難う、有難う、有難うございます。

神棚も見守っています。
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塗装する前の工場です。

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# by 1413-chth | 2017-11-22 00:00 | 仕事(会社) | Comments(0)

「ウレ王」への第一歩!!

このHPの読者の皆様は製造業の方が多いので

おそらく、あのドラマ「陸王」を観ておられると思います。

その中で、新しい「陸王」のソール作りで一番大切なのは

温度管理。

「陸王」に使われてるソール=シルクレイの硬度(硬さ)が

一番問題成っていました。

あの軽い「陸王」にぴったりのシルクレイの硬度は

60度~65度。

その硬度を出すには、成型する温度が一番大切だと!!

寺尾聡さん演じる「こはぜや」の顧問も仰っていました。

私たち、立成化学工業所が製作するウレタンゴムも

硬度が決定するのは原材料の温度も関係ありますが

一番は、熱盤(金型)の温度が正確に出てるかで

決まる。

その為に、熱盤(金型)の温度は四六時中気にして

正確に測定しております。

故に、ウレタンゴム硬度の高めなら90度±2度位には

入れれる自信が有ります。JIS的には、ゴムの硬度の公差は

±5度と言われてますが。

この硬度のウレタンゴムを製作してくださいの要望には

お応え出来ると思いますので安心してご発注くださいませ。

有難う、有難う、有難うございます。

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# by 1413-chth | 2017-11-21 00:00 | 仕事(会社) | Comments(0)

52歳@おっさんIN伊勢神宮

私の52歳の人生は。。。

本当にそぉ思います。

皆様のおかげ様で生きています。

おかげ横丁に行って本当にそれを痛感しました。

これからは、皆様にとってウレタン@ひろしのおかげでと

いう人生を生きて行かないといけませんね。

有難う、有難う、有難うございます。

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# by 1413-chth | 2017-11-20 00:00 | 仕事(会社) | Comments(0)

お伊勢さん。

昨日は、ちょうど雨が降っていたので

雨降って地固まる!!

っと言いますので、先日神棚を購入しましたので

伊勢神宮参拝に出掛けました。

実は、人生52年生きていますが

伊勢神宮さんに行くのは初めてだと思います。

もしかしたら、信心深い私ですがそんなに

大変!!っていう事は無かったのかもしれませんね。

有難い事です。しかし、現在の状況は少し大変(笑)

まぁ、大きく変わるときなのでこれも勉強です。

雨の中行った伊勢神宮参拝はとても厳かで気持ちが洗われました

本日からとても素晴らしい事がバンバン起こりそうで

今から、ワクワクしています。

本当に、有難う、有難う、有難うございました。
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# by 1413-chth | 2017-11-19 00:00 | 日々の事 | Comments(0)

毎日快眠・快便!!

当社のお客様のその先のエンドユーザー様は誰もが聞いて

分かる会社様。おそらく、日本人なら一日一回はそのエンドユーザー様

の作った器機(?)にお世話に成っていると思います。

朝からその器機に大量に放出すると一日気分爽快だと私は思います。


最初の構想は、金型無しのオール加工で考えられてたみたい

ですが、その後これだけ数量が出るならやはり金型製作で

安定した形状・品質・寸法がでる金型に拠るウレタン注型の方が

良いと当社にお声掛けが掛かりました。

このウレタン注型の製品のウレタン硬度は95度。

非常にウレタン硬度にしては高い方で、勿論硬化時間が

短い、ポットライフが短いためウレタン注型の肝中の肝の

撹拌作業に結構エアーが入る事態が起こりました。

が当社はウレタン注型のプロフェッショナル集団なので少しの工夫で

ウレタン注型の撹拌作業は上手くいきました。

その後、注型口のナイフカット工程もスムーズに行き

3ヶ月で4800個納めることが出来ました。

お仕事のご依頼有難うございました。

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# by 1413-chth | 2017-11-18 00:00 | 仕事(会社) | Comments(0)

硬化剤もフレッシュ!フレッシュ!フレッシュ♬

現在、当社ではウレタンゴムの原材料と硬化剤をトコトン


大切にしております。

ウレタン原料の工程管理の中で3要素が特に大切です


①湿気の影響


②熱の影響


③混合理論量

ウレタン・プレポリマーは湿気と熱に対して非常に敏感に反応し


物性も悪くする。物性低下の度合いは加熱時間と温度に関係する。


どちらが増加してもそれに比例して物性も悪くなる。


それ故、熱と湿気に原料を曝すのを最小限にしなければならない。


配合に於ける混合理論量は架橋密度の割合を決め、又製品物性を決定する


化学反応に関与する、それ故混合理論量によって製品物性を用途に応じて


決める。

当社は、熱履歴を最初に抑え、空気中の水分に出来るだけ曝さないようにして


います。又、あまり物性には影響されないと言われている。


硬化剤の熱履歴をも最小限に留め、ウレタンゴムの物性向上に日々努力


しています。


熱履歴を抑えてる硬化剤のチェック表

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ウレタンゴムの硬化剤(MOCA)

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当社、ウレタンゴム加工の立成化学工業所は

人とウレタンゴム原材料を大切にする会社です。



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# by 1413-chth | 2017-11-17 00:00 | 仕事(会社) | Comments(0)

液状ウレタンゴムの自然色は淡黄色

液状ウレタンゴムの注型現場にて、

一番気を遣う事はエアー・異物が製品の中に入る事です。

液状ウレタンゴムの自然色は淡黄色です。

故に少しでも異物が入ったらとても目立ちます。

Φ1以下の小さい異物でも。。。

そこで、異物(髪の毛等も含む)進入防止の為に数年前から安全帽子を

被ってしてるのですが、案外ヒサシが長く(野球帽みたいなので)

ウレタン注型した後にエアーや異物を取り除く作業の為に覗き込む時に

邪魔になるので見にくいという事を現場で話していました。

では、思い切ってベレー帽被ったらどうかな?って話しに

成りましたので、イメージしてみました。

それが下の写真です

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現在の安全帽

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液状ウレタンゴム注型現場
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# by 1413-chth | 2017-11-16 00:00 | 仕事(会社) | Comments(0)